Новости компании

На лабораторной установке предполагается проведение периодических укрупненных исследований гидрометаллургической переработки различных концентратов (медные, цинковые, медно-цинковые), пылей, осадков и кеков, образующихся на предприятиях ООО «УГМК-Холдинг». Основное оборудование установки определено с учетом возможности единовременной загрузки реакторов до 100 кг.

Это не первый опыт участия компании на данной выставке. Участие в выставке способствует расширению деловых контактов компании, поиску новых заказчиков и партнёров. Выбор пермской выставки определен тем, что Пермский край является одним из ключевых регионов для компании, в нем расположены постоянные заказчики, такие как ОАО «Сильвинит», ОАО «Метафракс», ОАО «Азот», ОАО «Чусовской металлургический завод», ЗАО «Искра-Энергетика».

В ходе модернизации теплообменника, для удовлетворения требуемым параметрам, площадь теплообмена планируется увеличить на 40%. Оборудование будет спроектировано с учётом уже имеющегося фундамента и подведённых коммуникаций и поставлено взамен изношенного в составе агрегата синтеза метанола.

Уральский научно-исследовательский и проектный институт галургии является генеральным проектировщиком калийных рудоуправлений ОАО «Сильвинит» и ОАО «Уралкалий»

Договор с ОАО «Сода» на разработку технического проекта «Реконструкция выпарной установки  по получению хлористого кальция» был заключен в октябре 2006г. Технический проект был принят заказчиком в феврале 2007г. В апреле компания «Химические системы» выиграла тендер на изготовление оборудования по проекту.

Конверсионный карбонат кальция (мел) является побочным продуктом производства азофоски методом азотнокислотного разложения апатита. Мел представляет собой мелкодисперсный порошок с влажностью 12,6%. Производительность сушильной установки по высушенному продукту – 30 т/ч.

Целями модернизации являются:

увеличение производительности сушильной установки с 75-80 т/ч до 100-120 т/ч,

снижение удельного расхода мазута на сушку тонны продукта на 5%,

замена физически изношенного оборудования,

модернизация системы газоочистки,

Система пылеочистки включает линию пылеочистки после охладителя кипящего слоя и линию аспирации после всей установки покрытия проппантов. Исходными данными для разработки являлись характеристики выбросов вредных веществ из основного технологического оборудования установки покрытия проппантов.

Барабанный гранулятор-сушилка предназначен для грануляции и сушки азотно-фосфорного удобрения (азофоски).

Сушильная установка предназначена для фильтрации и сушки оборотного хромового шлама в составе фильтрационного отделения завода.

Установка включает оборудование:

2 модернизированных вакуум-фильтра БОН-20,