Инженеры Высшей технической школы строительства (ETSIE) Политехнического университета в испанской Валенсии (Higher Technical School of Construction Engineering (ETSIE) of the Polytechnic University) разработали технологию, которая позволяет печатать под конкретный проект легковесные и удобные для транспортировки пластмассовые конструкции, которые должны прийти на смену классическим бетонным балкам, сообщает издание «Популярная механика» со ссылкой на пресс-релиз университета.
Новые балки устроены по принципу конструктора и намного легче бетона, сохранив при этом прочность и долговечность. Железобетонные балки служат важными конструктивными элементами для зданий и мостов, но они длинные и тяжелые, поэтому для их транспортировки и монтажа требуется большое оборудование.
Исследователи из Политехнического университета Валенсии в Испании в течение последних нескольких лет работали над более удобной альтернативой, запатентовав систему, в которой используются «похожие на LEGO» сегменты из пластмасс, напечатанные на 3D-принтере. Сегменты можно собирать вместе как конструктор для значительной экономии веса и времени строительства.
«Наша цель состояла в том, чтобы предложить альтернативу существующим железобетонным балкам, — рассказал Хосе Рамон Альбиоль из Политехнического университета Валенсии. — Они изготавливаются с использованием профилей, соответствующих длине детали, что требует дорогостоящей установки, к тому же их трудно транспортировать».
Команда разрабатывала альтернативу в течение почти трех лет и теперь представила миру проект, который, как надеются инженеры, может перевернуть подход к строительству любых зданий.
Система состоит из серии отдельных сегментов, которые можно напечатать на 3D-принтере из переработанных пластмасс, а затем собрать на месте и забетонировать, чтобы сформировать несущую балку. Внутренняя композиция сегментов навеяна тем, как сформированы толстые и компактные человеческие кости, и она точно так же придает балкам некоторые полезные свойства.
По словам команды, балки весят на 80% меньше, чем стандартные конструкции из бетона, и не содержат металла, что исключает риск коррозии. Более того, их 3D-печать легко настраивается, а балки можно адаптировать к нужным размерам для выполняемой работы.
«Возможность настройки балок на месте позволяет адаптировать характеристики каждой из них к конструкционным потребностям в каждой точке строительства», — говорит член команды Мигель Санчес.
Команда запатентовала свою новую конструкцию структурных балок с целью коммерциализации — остается надеяться, что она поступит в массовое производство как можно скорее.
Источник - Plastinfo.ru
